液压油产生油泥的主要原因是液压油的抗1氧化性能差,氧化因素较多,液压油在工作时是处于高温和高压环境的,并有金属做催化,很容易发生聚合,烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应,形成胶质或积碳。
另外一个原因是液压油的抗泡沫性太差,空气释放值高。在经油泵或回流时,产生气泡不能及时消除,长城液压油供应商,并进入循环,然后再一定条件下发生“爆1炸”(气泡破裂),产生“柴油效应”。局部高温又使得液压油氧化或聚合反应,形成胶质,这一影响,还造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生“点蚀”现象,对设备损害很大。



一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目:
(1)粘度 粘度要严格检验。粘度过大会增加功率损失,合肥长城液压油,粘度过小会影响磨损和造成泵的内泄漏增大,系统压力下降
(2)粘度指数 不同的环境有不同的要求,通常室内固定液压系统用油粘度指数在90以上即可;而在寒冷区的移动设备所用液压油的粘度指数要大于130.
(3)水含量 水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,46号长城液压油,能够与油品起反应,长城液压油型号,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
(4)抗泡沫性 液压油在运行过程中会混入空气,使系统效率下降,甚至会造成设备损伤,因此要求液压油具有良好的抗泡沫性能。
(5)倾点 对于在寒冷地区使用的液压油,要具有良好的低温性能。倾点是其主要的衡量指标。在选用润滑油时,一般选用比使用环境温度低10-20°C的倾点的润滑油。
(6)防腐锈性 液压油受外界污染较多,一些液压控制元件也很精密。腐蚀锈蚀对其危害很
(7)污染度分析 污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
(8)抗磨性 液压油的抗磨性能直接影响液压系统相关元件的润滑效果,是抗磨液压油的重要质量指标。产品的质量,按国家标准应采用齿轮机和叶片泵试验进行评价。而在现场操作中,常以四球试验的Pb 值替代。虽然可行,但其判别标准需要在工作中积累。



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