良好的破乳化性与水解安定性
油品和水形成乳化液的能力称为乳化性﹔油品与水形成的乳化液分为两层的能力是破乳化性。油品与水接触时抗水反应的能力是水解安定性。这两个性能对在潮湿环境下工作的液压机械和水可能进入液压油中的液压机械具有重要意义。
液压油评定破乳化性的方法用GB/T7305-8K石油和合成液抗乳化性能测定法》。方法概要:用同体积的油与蒸馏水在试验温度下,用1500r/min的搅拌器,搅拌5min,使油水形成乳化液,测定乳化液达到分离成油、水和乳化层体积等于3mL 时所需要的分钟数。
液压油水解的安定性采用SH/T 0301-92《液压油水解安定性测定法》方法概要:将油样、水和铜片一起密封在耐压的玻璃瓶内,该瓶在93’c的烘箱内,按头尾颠倒方式旋转 48h,然后将油水分离,分别测定油、水和铜片的变化进行评定。






有些液压油出厂时均有良好的抗泡性能,但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫,用户要多加注意:
1、液压油进水
2、不同品牌的液压油互混
3、密封件泄漏
当有空气混入或产生气泡时,要认真对待并处理。同时,要经常分析油品的使用性能如空放和泡沫稳定性。如果仍然出现此类问题,应该检查油品指标和油箱的设计,并且看一看是否存在油量不足或吸油管泄漏导致吸入空气。
如,一台CPCD60D型液力传动叉车,工作一段时间后,变矩器驱动力不足,转向盘转向沉重(液力变速器与动力转向共同用1台泵);几经检查才发现,是风冷式油泠却器的通风孔堵塞导致了油温过高,疏通后故障被排除。又如,一台K-702型装载机冷却机启动后工作不足3h,仪表盘上变矩器油温报警指示灯即闪亮,显示液压油温度过高。先检查油量和油质,结果油量充足,油质较好;再检查滤油器,不脏;后检查冷却器,发现油泥已将部分冷却器,油孔堵塞。清洗冷却器后,一切正常。

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