考虑润滑部位的速度
由于润滑脂属于流变体系,它的相似黏度随剪切速率而改变。因此,润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感,这一点与润滑油有所不同。
运动速度越大,润滑脂所受的剪切应力越大,稠化剂结构受到的破坏作用越大,使用寿命就会缩短。因此,在负荷、温度相同情况下,速度是影响润滑脂应用的主要因素。
对于轴承来说,设d为轴承内径(mm),n为轴承转速,d≤50mm,当dn≤300 000时,采用脂润滑,当dn>300 000时,采用油润滑;d>50mm,当dn≤300 000时,采用脂润滑,当dn>300 000时,采用油润滑。






即使使用的油脂,但因长期使用、周围环境等影响,油脂的性能退化,润滑性能低下,因此需要适时作油脂的补充和替换。一般50℃左右的运转温度1年1次,超过100℃即使有好的耐热性1年2~3次的交换。
在选购润滑脂时,使用时的温度范围是我们要考虑的一个因素。润滑脂具有一定的使用温度范围,不同的润滑脂适用温度范围有差异。润滑脂的成分是基础油、稠化剂、添加剂,润滑脂的使用温度也和这三种成分有关。对于某种润滑脂,厂家会给出一个使用温度和使用温度,用户应记住,选用时,用户需要考虑润滑部位的和温度(一般是启动时的温度)。
大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大,即有变硬情况,若不超过1个稠度号,即可直接使用,不影响作一般润滑用。若稠度变化很大,即表明基础油分出过多,可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗,不宜直接使用。
有的用户在已变硬(或变稠)的润滑脂中加入基础油调稀,使脂的稠度变小(即变软)后使用,此办法用户不宜采用,因缺少必要的均化处理工序,润滑脂胶体安定性变差,分油增大会影响使用。
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