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良好的氧化安定性

   液压油氧化后生成的胶质和沉积物会影响液压元件的正常工作，特别是一些控制机构。此外,生成的酸性氧化物还会使液压元件受到腐蚀,因此,要求液压油具有良好的氧化安定性。评定液压油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581—90幼矿物油的氧化特性测定法八方法概要:在95‘c时,向加有催化剂的氧气管中通入氧气,试验以油品酸值达到2.OmgKOH/g时所需的小时数来表示氧化安定性。但此法耗时一般在1000h 以上，不能经常测定。另有一些试验时间较短的氧化安定性试验方法,常用的有旋转氧弹法,SH/T0193— 92《润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)>>对旋转氧弹法做了具体规定。

液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。

1、换油前液压系统要清洗。液压系统每次使用液压油前，必须清洗干净；在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1-2次。2、液压油不能随意混用。一种牌号的液压油，未经设备生产厂家同意和没有科学依据时不能随意与不同牌号的液压油混用，更不得与其他品种的液压油混用。3、注意液压系统密封的良好。液压系统必须保持严格的密封，防止泄漏和外界各种尘土杂物和水等混入。4、加入新油时，必须按要求过滤。5、根据换油指标及时更换液压油。

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