1、配方组分投料的计量
对于调和工艺来说,控制配方加入比例即的计量是非常重要的。它可以有效保障准确执行配方。对于控制配方的投料比例,需要做到配方计算合理,数据操作准确,计量器具/设备校验有效、计量;利用各组分的物料平衡,如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法,验证各组分投料比例是否符合配方要求。
2、油中的空气
对于油中混有空气的现象,但空气的存在对调和也是非常不利的。空气的存在不仅可能促进添加剂的分解和油品的氧化,而且还会因气泡的存在导致组分计量的不准确,影响组分的正确配比。
随着经济的发展,润滑油得到了人们的广泛使用,而且由于润滑油的性能优越,使用量越来越多。但是有的时候润滑油在生产过程中会进去水,那么应该如何检测润滑油中有没有水分呢?下面小编给大家介绍下。
1、加热。我们可以使用一块铁片,在火上加热到130℃左右,在铁片上滴入一滴润滑油,如果有水分会观察到气泡,是因为油里的水分受热蒸发引起的气泡,气泡越大、数量越多,说明含水量越多。如果看见气泡还能听见劈啪的爆裂声,说明含水量相对较多。
2、使用压力检测装置。原理是水分与反应会放出氢气,引起密闭容器内压力的变化。压力的变化可以计算出有多少水与发生了反应,这种方法成本较低。
3、湿度传感器。通过一层电容薄膜,感测薄膜上弥散的湿度含量。这种仪器可以安装在重要的设备上,长期、实时监测设备润滑油里的含水量。
4、用试管取一定量的润滑油,如发现油变浑浊,甚至乳化,从透明变为不透明,可认为润滑油中有水分。将试管加热,如出现气雾或在管壁上出现气泡、水珠或有"劈啪"的响声,认为该产品中有水分。
5、用试管取一定量的润滑油,将少量硫酸铜放入试油中,如硫酸铜山白色变为兰色,也表示润滑油中有水分存在。
润滑油的矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃、环烷烃、芳烃、环芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。随着科技的发展和时代的进步,润滑油的使用越来越广泛,但是减速机该如何选择润滑油呢?
1、减速机中的零件在使用中总会遇到一些摩擦,而润滑油可以减少摩擦,延长零件的寿命。但是乳化油品不可以继续使用。对于水汽,冷却润滑系统要注意防止水汽泄漏,以免对减速机造成不必要损伤。
2、粘度。粘度是齿轮油一个较为重要理化指标,齿轮啮合速度是选择粘度主要指标。适宜减速机齿轮油粘度,应使润滑油内摩擦小,可以减少齿轮表面磨损以及传动噪音、振动。
3、低速重负荷大型减速机,应尽可能选用粘度大极压型重负荷齿轮油,因为它比中负荷齿轮油具有更好极压抗磨性、热氧化安定性、防腐和防锈性以及优良抗乳化性能,这样易在齿轮啮合表面形成化学膜,从而保护轮齿表面,尽可能地减小减速机磨损。
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