润滑油是用在各种类型汽车、机械装备上以减少冲突,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、洁净、密封松懈冲等作用,由于它的应用范围广泛,所以我们在生产的时候要做好它的加工工作,辣么润滑油的生产流程有哪些呢?
1、底子油:底子油是润滑油的主要组份,占总质量的比例大约为85-95%,润滑油贮存于油罐区,通过调油车间的油泵将其打入调和罐中。
2、增加剂:增加剂是润滑油的另一主要组份,占总质量的比例约为5-15%,它贮存于仓库中或大桶区中,加入调油车间调油罐后,再通过油泵将其打入调和罐中。
润滑油首要的功能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的运用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油 .氧化安定性表明油品在运用环境中,因为温度、空气中氧以及金属催化效果所体现的才能。油品氧化后,依据运用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,然后下降或丧失其运用功能。润滑性表明润滑油的减磨功能。
1、润滑油进水。可以使用除水设备。如果润滑油使用的环境不可避免与水接触,可适当提高油温有助于水分蒸发。
2、进入了颗粒物杂质。可以使用精度高一点的滤芯,刚开始使用时堵塞会比较快,如果有条件,应该取样送至实验室进行检测,通过检测可以检验补救处理后的润滑油是否还能继续使用。对于添加剂不易溶解的情况,可以稍微加热润滑油,能促进添加剂溶解。
3、进空气。可以取出油样,放置几个小时,看看泡沫是否消失,若是重新变成新油一样的状态,颜色,可判断进空气了。
您好,欢迎莅临安徽金启,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |