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4、油管细长，弯管太多。液压油经过液压障碍时会受到很大的扰动，要经过一段距离后才定稳定。两个局部障碍距离太小，液压油尚未稳定就进入第二个障碍，管路阻力增大，阻力系数比正常高3倍以上，液压油受到挤压，内部分子活动剧烈，液压油温度升高。5、液压系统内泄严重，油泵高速运转，压力却无法正常建立，液压系统进入负循环，油温升高。

一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目：(1)粘度粘度要严格检验。粘度过大会增加功率损失，粘度过小会影响磨损和造成泵的内泄漏增大，系统压力下降(2)粘度指数不同的环境有不同的要求，通常室内固定液压系统用油粘度指数在90以上即可；而在寒冷区的移动设备所用液压油的粘度指数要大于130。(3)水含量水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料(4)抗泡沫性液压油在运行过程中会混入空气，使系统效率下降，甚至会造成设备损伤，因此要求液压油具有良好的抗泡沫性能。

(5)倾点对于在寒冷地区使用的液压油，要具有良好的低温性能。倾点是其主要的衡量指标。在选用润滑油时，一般选用比使用环境温度低10-20°C的倾点的润滑油。(6)防腐锈性液压油受外界污染较多，一些液压控制元件也很精密。腐蚀锈蚀对其危害很(7)污染度分析污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损(8)抗磨性液压油的抗磨性能直接影响液压系统相关元件的润滑效果，是抗磨液压油的重要质量指标。产品的质量，按应采用齿轮机和叶片泵试验进行评价。而在现场操作中，常以四球试验的Pb值替代。虽然可行，但其判别标准需要在工作中积累。

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