润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上发挥减少摩擦的作用,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。那么润滑油的生产工艺有哪些呢?
一、传统生产工艺
以前,润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法,即由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的"老三套"传统工艺生产润滑油基础油。
二、加氢生产工艺
基础油中的理想组分是支链烷烃和带有长侧链的单环环烷烃,非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物,从而提高油品的黏度指数,使颜色有所改善;润滑油加氢处理则是通过加氢转化的方法,使多环烃类变为理想组分,因而基础油收率高、油品各项质量指标的改善更加明显。
三、异构脱蜡工艺
为了生产这些的润滑油,特别是要调配大跨度多级内燃机油,应采用低挥发性、高黏度指数的基础油,异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下,将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃。
润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,随着科技的发展,受到了人们的广泛应用。我们所使用的润滑油都是使用基础油调制而成的,所以这就要求我们要对润滑油的生产过程有一个很好的了解,这样才能很好的对润滑油进行调制,那么我们该如何选用基础油调制理想的润滑油呢?粘度指数表示润滑油的粘温性能,粘度指数越高,说明润滑油的粘度随温度的升降而变化越少。为了让润滑油在高低温情况下都能很好地发挥作用,就应使用高粘度指数基础油。不同粘度指数的组分油混合成的油品的粘度指数一般都偏向高粘度指数分组油的粘度指数。在一定范围内还表现出一定的可加性,即为粘度指数上升现象。
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