选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油,这样可以获得较好的润滑性,相反,温度低和压力低的系统,应选用粘度较低的液压油,这样可降低能耗。具体地说,粘度选用过高,对润滑性有利,但增加系统的阻力和压力损失,造成功率损失增大,油温上升,液压动作不稳,出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障。相反,当液压系统粘度过低时,会增加液压设备的内、外泄漏,液压系统工作压力不稳或压力降低,严重时会导致泵异常磨损。







外来颗粒污染来源有如:经过油箱呼吸孔把大气中的尘埃带入;运输、储存过程中混入的;液压系统元件内存的。还有如通过运动部件磨损产生的金属颗粒、粉末;液压油化学变化产生的油泥、沉淀物;因密封、垫片与液压油不相适应而产生的污染颗粒。在含油液伺服机构的液压系统中,阀的结构精细复杂,控制阀阀心的尖锐刃边很容易为液压油中所含的固体颗粒所伤害,导致控制精度下降,严重时会发生系统控制失灵。因此,高清洁度液压油的应用对现代液压设备而言至关重要。

定期更换液压油质量再好的液压油其性能也不可能永远保持不变。在使用过程中会因过热而变质,或者被异物污染。液压油变质除了会降低性能外,劣化生成的有机酸或油泥还会导致液压装置腐蚀生锈,引起液压部件动作不良等故障。因此,为了防止液压油的劣化、污染对液压系统造成损害,必须遵照换油基准,使液压油的性能始终保持在安全范围内。

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