液压油质量要求,良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。液压油按添加剂类型分类:无灰、有灰,锌型、无锌、低锌、高锌液压油等。油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。液压油注意事项,要保持液压系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果。







低温性能也是液压油的重要特性,要求在低温环境下设备启动比较容易,且动力传动灵敏,而且液压油换油周期较长,如露天设备通常一年一换,液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化,因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求,一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级,清洁型产品不大于7级,高清洁型产品不大于5级,但盲目追求NAS等级不但没有任何效果,反而降低质量,增加成本。
良好的剪切安定性
为了改善液压油的粘温性,常加入粘度指数改进剂。粘度指数改进剂是一种高分子聚合物,它在剪力作用下,若分子链断开,将使液压油的粘温性变差。因此,加有粘度指数改进剂的液压油,还应具备有良好的剪切安定性。
它通过规定的剪切试验,测定其运动粘度在某一温度条件下下降的百分率来表示。
常用的液压油剪切安定性试验方法有:超声波剪切试验,采用SH/T0505—92《含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法,柴油喷嘴剪切试验;维克斯泵剪切试验;FZG齿轮机剪切试验。
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